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孔板流量计有多种取压方法，包括环室取压标准孔板.角接处单独钻取压标准孔板.径距取压标准孔板及小口径孔板，其中：
1.角形接孔取压标准孔：属标准孔板。管径大于400mm时，则多采用这种形式。采用单钻法取压力的方法，圆形的均压环取压或方块均压环取压。孔板型式可以是带柄孔的，也可以是非标准的圆孔。
2.环腔取压标准孔板：属标准孔板。这种方法实现了环腔取压，提高了测量精度，减少了安装时所需的最小管段长度，可以广泛应用于各个部门。
3.径距取压标准孔板：属于标准孔板。采用管内取压方式。孔板前一倍管的内径位于上游的取压孔中心。下一步的取压孔中心位于距孔板后面端面为管内径的一半处。
4.法兰式压力标准孔：属于标准孔板。无论管径大小，其上.下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统一般采用这种形式。
5.小孔板：属于非标准孔板。适用于10mm到50mm管径中的流体测量。
使用孔板流量计时，用户应定期进行检查，包括外形检验、变形检验、三阀组检验、锐度检验、压力管道清理等，下面我为大家详细介绍一下。
1.外观检查：孔板阀表面应保持干净，漆面无脱落.生锈、铭牌清楚，零件完好，无外渗和外渗现象，可动部分灵活好用。
2.形变检查：用游标卡尺棱面分别贴于靠孔板上.下游面在大致垂直的两个方位处，估计最大槽宽，其值与计量管内径之比应小于0.5%。
3.三阀组检查：检查五阀组高低压阀腔有无漏气，关闭根部阀打开平衡阀后，检查零点是否有漂移。
4.排出引压管：每个月要排出引压管，清除引压管中的污物。
5.尖锐度检查：检查开孔孔直角入口边缘的锋利程度，如发现肉眼可见的划痕.冲刷和擦伤等缺陷，建议更换孔板。