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威力巴流量计厂家指导安装要求及安装流程
2020-06-10 15:03:54

  威力巴流量计厂家指导安装要求及安装流程
  (一)直管段要求:
  威力巴流量计安装在下面两种管道上,方管或是圆管。前后直管段的要求(方管:“D”表示当量直径圆管:“D”表示管道内径)
  (二)威力巴流量计安装说明
  1.威力巴流量计整体焊接型安装说明
  (1)根据直管段要求及测量介质选择工艺管道上的安装位置并确定威力巴流量计安装方向
  在确定好威力巴流量计的安装位置和方向后,在管道上钻孔
  a.单面支撑型:
  根据确定的安装位置及方向根据威力巴探头实际尺寸,用在管道上开一个孔。
  (三)威力巴流量计安装的位置及方向(根据介质的特性要求来安装)
  根据工艺管道现场的具体情况,参考z小直管段要求来选择威力巴流量计安装位置。
  确定威力巴流量计安装方向,建议测量介质为气体时安装在管道的顶部;测量液体和蒸汽时安装在管道底部,带冷凝器的威力巴传感器安装在管道的侧面。
  b.双面支撑:
  选用1张和管道外围相等的厚纸,将厚纸对折,然后围在管道上,用记号笔在重合处和对折处做好记号确定上、下开孔位置。根据威力巴探头和支撑座的实际尺寸,用在管道上开二个孔。
  (3)将威力巴探头插入管道中用点焊的方法将威力巴传感器固定正确的位置要求探头部分在整个管道内径中且与中心线在同一条线上。
  (4)将整个焊口全部焊接好,用探伤仪器检测整个焊接部位的焊接是否合格,然后对焊接部位进行防锈处理。
  威力巴流量计的简易的安装步骤:
  对于刚刚开始安装流量计,一定是要注意安装步骤,在管道烟气和低压煤气的管道上安装威力巴流量计,有时可以在线安装。具体方法是:
  第一、先将在线型号的探头截止阀安装好。再装上在线开孔工具。
  第二、装上在线式的威力巴。
  第三、开完孔后。将工具缩回,关闭探头截止阀门。
  第四、取下在线开孔工具。
  第五、打开阀门,用在线工具打通管道,钻孔过程中不会有任何漏洞。
  第六、打开阀门,将探头插入管道
  威力巴流量计适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器,通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量。威力巴反映流体真实的流速,其精度达到±1.0%,重复性达±0.1%。
  一、威力巴流量计优点:威力巴的突出优点是:输出一个非常稳定、无脉动的差压信号
  二、威力巴流量计探头特点:子弹头截面形状的探头能产生**的压力分布,固定的流体分离点;位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔,可以生成稳定的差压信号,并且有效防堵。内部一体化结构能避免信号渗漏,提高探头结构强度,保持长期高精度。
  威力巴流量探头以其卓越的防堵设计,彻底摆脱了阿牛巴等插入式流量探头易堵塞的弊端,使均速管流量探头的防堵水平达到了空前的高度。
  探头高压取压孔不会被堵探头的前部形成高压区,压力略高于管道静压,阻止了颗粒进入。请注意:在探头的高压取压孔处流体的速度是零,没有物体会进入取压孔。开机时,流体在管道静压作用下,进入弯管,很快形成了压力平衡的状态。当压力平衡状态形成以后,流体在弯管进口处遇到高压,绕道而行,不再进入弯管中。
  威力巴的低压孔实现本质防堵,一般情况下灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下,集中在探头的后部。这就是为什么秋天的树叶总是集中在背风的房子后面的原因。其它的探头由于低压取压孔取在探头尾部真空区,在涡街力的作用下,探头的低压取压孔很快地被涡流带来的杂质堵死。威力巴的独特设计,使低压取压孔位于探头侧后两边,流体分离点和尾迹区的前部。这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号。
  三、威力巴流量计探头优点:
  1、可测量多种介质,应用范围广泛;
  2、精度高、量程比大;
  3、探头取压孔本质防堵;
  4、测量信号稳定、波动小;
  5、管道压损低;
  6、独有高强度的子弹头形单片双腔结构;
  7、安装费用低,基本免维护;
  8、可以在线安装和检修
  四、威力巴流量计的传感器
  1、稳定的信号
  威力巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间,远离涡流波动区域。
  2、高精度
  威力巴能够保证精度的长期稳定,这是因为:
  ⑴.它不受磨损、污垢和油污的影响。
  ⑵.结构上没有可移动部件。
  ⑶.设计上排除了堵塞现象的发生。在探头前部,高静压区围绕着探头,使高压取压孔不会被堵塞。重要的是,低压孔取在探头侧后两边,流体从表面斜掠而过,保护了低压孔不会被掠动,而其它的探头容易堵塞,因为它们的低压取压孔在杂质聚集的低压波动区域。
  3、低安装费
  ⑴.只需要进行几英寸的线条焊接,完成安装是非常简单和快捷的。
  ⑵.应用专用工具,可以实现带压在线安装。
  ⑶.全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配,需要非常低的装配费用。
  4、低运行费
  ⑴.它是一种非收缩节流的设计,作为一种插入式流量探头,威力巴的运行费用是较低的。
  ⑵.威力巴只产生非常低的压力损耗,典型的少于0.7KPa
  ⑶.一个孔板元件所产生的压力损耗超过14KPa
  ⑷.与孔板比较,威力巴的能量损耗降低了95%。
  连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能,但是在以下情况下,威力巴仍要注意防堵:
  ⑴.当引压管泄漏,探头高压平衡区遭到破坏,杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取
  压孔。
  ⑵.当管道处于停产时,由于分子的布朗运动,颗粒小的杂质有可能进入取压孔。
  ⑶.系统频繁开停机,在高压区形成的瞬间,颗粒小的杂质有可能进入取压孔,日积月累,就有可能造成探头的堵塞。
  ⑷.介质中含有大量的焦油、藻类生物,或者含有纤维状的物质,也有可能造成探头的堵塞。
  5、威力巴流量计应用新技术
  开创设计的带阀门接头的威力巴:采用全新的设计理念提供一个全新的概念,在仪器的接头处内置仪表截止阀
  1、使安装和维护更加简单。
  2、减少装配部件的数量,使硬件连接成本降低。
  3、快捷的安装系统
  4、快捷插入和拔出
  5、密封驱动系统能够避免损坏元件
  6、能够分别应用于多个探头的安装
  7、全部安装不超过1小时
  五、威力巴流量计技术指标
  威力巴流量测量系统性能指标
  测量精度:±1%重复精度:±0.1%
  适用压力:0~40MPa适用温度:-180℃~+550℃
  测量上限:取决于探头强度测量下限:取决于测量zui小差压要求
  量程比:大于10∶1
  适用管径:38mm~9,000mm圆管、方管
  适用介质:满管、单向流动的、单相的气体、蒸汽和粘度不大于1 0厘泊的液体,威力巴的使用范围极其广泛,它大量用于各种气体、液体和蒸汽的测量,
  以下为典型应用介质:
  气体、液体、蒸汽、天然气、冷却水、饱和蒸汽、压缩空气、锅炉水、过热蒸汽、燃气、除盐水、气体碳氢化合物、液体碳氢化合物、热空气、低温液体、发生炉气体、导热液体
  六、威力巴流量计工作原理
  当流体流过探头时,在其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,在探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空,并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能**地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔,使准确测平均流速成为可能。
  威力巴流量计测量原理
  威力巴流量计是一种插入式流量测量仪表。在管道中插入一根威力巴传感器,当流体流过传感器时,在其前部迎流方向产生一个高压分布区,在其后部产生一个低压分布区。传感器在高、低压区有按一定规则排列的多对一般为三对取压孔,分别测量流体的全压力包括静压力和平均速度压力Pl和静压力P2。将P1和P2分别引入差压变送器,测量出差压△P=P1-P2,△P反映流体平均速度的大小,以此可推算出流体的流量。
  七、威力巴流量计特点
  1、投运前的准备工作
  ①传感器安装正确:
  完成传感器在管道上安装后,投运前必须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,严格不泄漏,插入深度恰当等。
  ②仪表调校:
  传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪(还可能有压力变送器和温度变送器)等。都必须经检验和调校后,方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气zui大流量Qmax=5000m3/h,经计算算出传感器产生的差压zui大值
  △Pmax=0.6Kpa,则差压变送器的测量范围应调校为0~0.6KPa,对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪,应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等,事先编程组态输入积算仪,务必使积算仪能正确运算和显示流量。
  ③仪表接线正确:
  传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统,配套仪表的电源线,仪表之间的信号输出与输入线,控制与报警联线等,在各个仪表的接线板(又称端子板)上都有明确的标记,必须正确认别和选择使用,投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作,除了认真阅读《威力巴流量计使用说明书》外,还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料,遵从说明书的指导进行工作。
  威力巴流量计属于差压式均速管流量计的范畴,它们都是通过流体通过流量仪表前后的差压来测量流体的流量的,因此在选择订购流量计时要知道一下几个参数:
  1、管道的口径
  2、流体的性质
  3、工艺管道中流体的压力
  4、工艺管道中流体的温度
  5、流体的流量
  6、工艺现场的状况

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