南京孔板流量计的量程比
2019-06-05 17:15:40

    孔板流量计是工业生产仪表盘中历史时间更为久远，运用更为普遍的总流量检测仪表，其构造简易，制做便捷，安裝，应用，维护保养等简易通俗易懂。可信性极高。只需依照国家行业标准开展测算，生产加工，基础不用实流校准，就可立即得到较高的精确测量精密度。近些年蒸汽流量计的类型更加多种多样，可是孔板流量计仍能维持必须的市场占有率。可说明孔板流量计的不能替代性。孔板流量计测出初值为差压值，经开方后与流体力学总流量正比。孔板流量计流量测量范畴受差压值，排出指数，雷诺数等多方面要素的危害，促使孔板流量计分度值比没办法有所增加，下列就简易剖析孔板流量计分度值比受到限制的关键缘故。
     

    孔板流量计的量程比多见5:1，数最多不超出12:1，其牵制要素第一位就是说差压变送器的分度值。差压变送器是孔板流量计更为五金机械的构成构件。差压变送器的分度值及其精确测量精密度立即决策了孔板流量计的的精确测量精密度及其精度等级。孔板流量计算公式中，差压值与总流量的平方米是正比例关联。究其原因若应用总流量为满量程的40%时，差压值处在差压变送器满量度程的9%。若用得总流量为满度总流量的30%时，则差压值气体压力差压变送器满量度程的4%。依据Gb/t1624-83中不确定性计算方法推测当当场应用总流量低于满度总流量的12%时，不确定度过大。因而生产厂家提议孔板流量计分度值比不适合超出12:1；下一个牵制要素为排出指数的牵制。目前的孔板流量计算公式上将排出指数做为常数来看待，可是在必须安裝标准下，排出指数是随之雷诺数的转变而转变的，因而在实际上制做全过程中常用通常会扩大孔板的差压值和提升蒸汽流量计的下限制值来减少排出指数对孔板流量计精确测量的危害。该方法促使孔板流量计的分度值比更难有所增加。其三为可线胀系数的牵制。线胀系数是对流体力学历经节流阀件因为相对密度转变造成排出指数转变的调整。常见总流量标准下，线胀系数贴近于1，若当场应用总流量偏移常见总流量过多，会造成额外偏差。该点都是限定孔板流量计分度值比的关键缘故。

    对于大量程比的场合,还可采用以下三种方法予以扩展。

    (1)将大流量分段多路并联组合进行测量。在流量量程变化较大的场合,往往采用不同管径的计量管道并联组合,通过计量管路的组合切换来适应流量的变化。

    (2)更换孔板片进行测量。在不改变差压流量计的情况下,通过更换不同开孔直径的孔板,改变孔径比的方法来实现流量测量。该方法适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量的突然变化致使差压流量计超出规定使用范围的情况。
                

    (3)用一台孔板流量计并联不同量程的差压流量计进行测量。采用同一台孔板流量计的一次装置,并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。

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