孔板差压流量计是使用最广泛、历史最久的一种流量测量仪表,在核电厂有广泛使用。在核电的调试过程中,不同工况下的流量跨度较大,连接孔板流量计的测量误差,正确的使用孔板流量计对调试结果的影响较大。笔者分析了不同流量下孔板流量计的误差,孔板流量计的使用有一定的指导作用。推荐阅读《《孔板流量计结构图是怎么样
孔板压差流量计的工作原理
孔板流量计差压就是在管道中放置一个比管道内径还小的孔板。在孔板前流体稳定的向前流动,流体流过孔板时,由于孔径变小,截面积收缩,使稳定流动状态被打破。在孔板附近收缩处,流体的流速会增加,这样流体的静压力就会增加,在孔板前后会造成静压差。产生的静压差和流体的流量有关,流量越大静压差也越大,通过测量静压差就可以来测量流体的流量。根据流体力学基本知识,流体经过节流后,压降与流速的平方成正比,即:
孔板压差流量计控制误差提高计量准确度的方法
由于燃气流量测量测算的不确定度是在别的危害要素都找不到额外偏差的状况下测算获得的,可是应用中因为各种各样缘故会产生必须的额外偏差,它是必须清除的。依据实际上运用状况,明确提出下列控制措施及提议。
1、孔板节流装置必需符合规定
孔板节流装置在应用前的安裝中应依照规范安裝设计方案,依据孔板前摩擦阻力件方式配接任何长短的接管段,通常应最少前40D,长庆煤田在开发设计前期一部分集气站因为设计缘故蒸汽流量计接管段距离为前12D后5D,导致燃气计量检定输差超过±5%~±8%,剖析缘故后历经技改项目,计量检定管道改成前40D后12D,使计量检定输差减少到±1.6%。
2、气旋中存有脉动流的改进对策
燃气从地质构造中收集后经节流阀、分离出来、清洁后通常能超过匀称两相电的牛顿流体,在燃气计量检定中因为各种各样缘故使燃气脉动,能够采用下列对策减少脉动流的危害。
(1)在考虑计量检定工作能力的标准下,应挑选公称直径较小的精确测量管,使Δp、β在较为高的雷诺数下运作。
(2)选用短引压管道,尽量避免引压管道系统软件中的摩擦阻力件,并使上中下游管道长短相同,以降低系统软件中造成谐振和工作压力脉动震幅的提升。推荐阅读《《孔板流量计安装注意事项有哪些
(3)从管道中去除矿酸液體,管道中的积液造成的脉动能够选用全自动清管系统软件或低处安裝分液器来解决。
为使燃气具备最好的计量检定特性,应将燃气中的水份完全滑脱。
孔板压差流量计在上文中得到了很好的诠释,相信大家对于孔板压差流量计应该有更为深刻的认识。如果大家对孔板压差流量计还有其他方面的问题,欢迎大家点击在线咨询。