为保证流量系数K保持恒定,工程设计中对于介质的密度要求准确,因此在孔板选型过程中要提供流体正常使用中的温度、压力、密度、组分等参数。如果现实使用中这些参数偏离选型参数过大,则需要对流量系数重新进行数值修正。大多数装置的生产都会按照工程设计时的参数来进行,且在线流过程检测对于参数的精度要求不是很苛刻,因此这种对孔板流量系数的修订实际生产中并不多见。如果孔板流量计用于物料的计量检测中,则需进行流体流量系数的补偿措施,最常见的就是使用温压补偿措施来进行流量系数数值修订。
影响孔板流量计流量系数大小的因素:
1、流量计算方程描述流体是充满圆管的、充分发展的定常流。若流动状态真实性无法确定,如果仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量存在误差。
2、天然气以甲烷为主加上乙烷和其他少量的轻烃,真实相对密度小于或等于0.75。由于被测介质实际特性的不确定因素,以及实际物性变化影响仪表正常工作等对流量测量的不确定度产生影响。
3、孔板的结构设计、加工、装配、安装、检验和使用必须符合标准规定的全部技术要求。由于各个装置自身及环境条件因素引起的不确定因素。
4、孔板安装不正确
管道水平安装,如果孔板开孔中心与管道中心线不同心;如果在安装过程中存在引压管堵塞及垫片等凸出物,则会造成孔板前后压差测量不准确,从而造成测量误差。
5、孔板入口边缘被磨损
在使用中,由于流体的磨蚀作用,使孔板的人口边缘变钝,被磨成圆形入口边缘。结果是在相同的流量下,孔口收缩系数变大,造成差压发生变化,造成测量误差。
6、孔板表面的结垢
长期使用时,孔板表面结据,使孔板的流通面积变小,从而造成差压增大,使流量计测量值大于实际值,影响计量精度。
7、差压变送器零点漂移和量程设置不当
由于时间较长,变送器的零点会发生漂移,这时差压变送器的输人和输出信号发生变化。若不及时调整,会造成实测流量值偏低或偏高。
由于存在取压方式(角接取压、法兰取压)的影响;流量计算假设条件等因素的影响;孔板加工、安装等技术要求。孔板流量计的使用和流量计算必须严格遵守规范规定,否则,其流量测量的不确定度无法计算或误差较大。
通过上述文章对影响孔板流量计流量系数的详细阐述,相信大家对这个问题应该也有所了解了吧。如果孔板流量计用于物料的计量检测中,则需进行流体流量系数的补偿措施,最常见的就是使用温压补偿措施来进行流量系数数值修订。如果大家对孔板流量计还有其他方面的问题,欢迎点击在线咨询。